气相氧化法是在大型熔锅内将铅熔化，并与空气一起进入气相氧化室，使铅液与空气充分接触，生成氧化度达70以上的细铅粉的过程。

将纯铅熔于熔锅内，再由气泵压入反应锅内，气泵使用惰性气体。反应锅内旋转搅拌的横壁把熔铅搅成小雾滴。因系统处于负压，随同熔铅进入的空气很快与铅的小雾滴混合并使之氧化成氧化铅粉。因为2Pb+O2 =PbO是放热反应，在工作时，熔铅进入反应锅反应层，反应锅的温度就上升，否则就下降。故反应锅的工作温度完全由进入锅内的熔铅量调节。一般情况下，熔铅锅温度保持在400~420℃，反应锅温度控制在330~350℃。

铅粉的氧化度由空气的输入量而定，输入反应锅的空气量由能自由调节的风门控制，为了提高产量，机内设有喷水雾的装置，以每小时喷水4~10L的速度向反应锅内喷水，其作用是催化和降温，并稳定地控制着氧化度和铅粉的产量。

采用巴顿式铅粉机较岛津式(即风选式)铅粉机有更多的优越性：

1) 产量大。例如一种型号为L-2100G型的巴顿式铅粉机，其xx产量可达910 Kg/h，而岛津式还不到200Kg/h。

2)能耗低。一台总功率为65KW的巴顿式铅粉机，每小时平均产量约800Kg；而国产或日产的3吨岛津式铅粉机每小时平均低于200Kg，总功率却大于65KW。

3)易于操作控制。巴顿式铅粉机的产量及质量指数只需控制单单一项温度变量，而岛津式控制变量多，且不易控制。

4) 环境污染中小。整机系统一直处于负压工作状态，不会发生铅粉泄漏现象，而岛津式的转筒内，一旦正风压大于负风压时，铅粉会出现倒灌现象。